Maszyny do przygotowywania drewna opałowego Pezzolato BL SYSTEM

Pezzolato - Maszyny do przygotowywania drewna opałowego

Pezzolato – maszyny i systemy do przygotowywania drewna opałowego to kompletny ekosystem rozwiązań do cięcia, łupania, sortowania i transportu kłód oraz pakietów gałęzi – od mobilnych przecinarko-łuparek jednooperatorowych, przez półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane linie przemysłowe, aż po przesiewacze do drewna opałowego, stoły podawcze i przenośniki. Wspólnym mianownikiem wszystkich urządzeń jest wysoka wydajność godzinowa, powtarzalna frakcja oraz niezawodność osiągana dzięki mocnym podzespołom, prostej obsłudze i serwisowalnej konstrukcji. To kategoria tworzona z myślą o firmach leśnych, składach opału, zakładach komunalnych i gospodarstwach, które chcą produkować drewno opałowe premium z kontrolowaną długością i przekrojem oraz niskim udziałem kory i drobnicy. 

W segmencie przecinarko-łuparek dla jednego operatora znajdziesz m.in. rozwiązania z piłą łańcuchową lub tarczową, o mobilnym, stacjonarnym lub hybrydowym napędzie (PTO/elektryczny/silnik wysokoprężny). Ich zadaniem jest szybkie cięcie do zadanej długości (np. 25–50 cm) i automatyczne łupanie przez klin o regulowanej geometrii, dzięki czemu w jednym cyklu otrzymujesz równy wsad do suszenia i sprzedaży detalicznej. Maszyny tej klasy oferują hydrauliczne podawanie, taśmy ewakuujące oraz sterowanie ręczne lub z pulpitu, co pozwala jednemu pracownikowi utrzymać płynny, bezpieczny przepływ materiału. Wersje VSP/TL/TLC pozwalają dobrać średnicę kłód i typ cięcia do posiadanego surowca oraz wymagań odbiorców. 

Dla produkcji ciągłej i wielkoseryjnej dostępne są linie przemysłowe oparte na stacjach cięcia TLA (tarcze o dużej średnicy, stabilne prowadzenie kłody) oraz automatycznych łupiarkach pionowych TB (sterowana elektronicznie wieloklinowa głowica, homogenizacja wymiaru i redukcja odpadów). Zestaw TLA + TB tworzy serce instalacji obsługiwanej przez jedną osobę: kłoda jest precyzyjnie odcinana do długości handlowej, a następnie łupana do zadanego przekroju; całość uzupełniają stoły z rolkami, taśmy S-kształtne, magnesy nadtaśmowe i przesiewacze usuwające korę oraz drobnicę. W efekcie otrzymujesz paliwo opałowe o równym wymiarze i wyższej wartości sprzedażowej, przy mniejszym koszcie jednostkowym

Na końcu linii pracują przesiewacze do drewna opałowego, które oddzielają nadziarno i podsiew, podnosząc jakość wizualną i opałową partii oraz ułatwiając pakowanie. W systemie można zastosować różne oczka/przesiewy, aby dopasować docelową frakcję do rynku detalicznego lub komercyjnego. Dzięki temu partię łatwo standaryzować – od drobnych szczap do rozpałki po grubsze polana do kotłów wsadowych.

O wydajności i ekonomii decydują detale: agresywne podawanie, systemy anty-stress stabilizujące pracę pod obciążeniem, sterowanie HMI i pilot radiowy ułatwiające obsługę, a także regulacja wymiaru szczapy (szerokość/długość) bez długich przestojów. Automatyczne łupiarki TB mogą pracować z różnymi klinami i osiągać wysokie przepływy objętościowe, co bezpośrednio przekłada się na niższy koszt wytworzenia m³ opału i krótszy czas zwrotu inwestycji. Dla zakładów szukających kompaktowego rozwiązania dobrym wyborem są horyzontalne łuparki serii KVmocne, szybkie i zoptymalizowane do produkcji rozpałki oraz polan średniego przekroju.

Bezpieczeństwo i ergonomia są standardem: osłony stref niebezpiecznych, grzybki STOP, czujniki otwarcia, hamulce tarcz/rotorów, oświetlenie robocze i logika antykolizyjna minimalizują ryzyko wypadku. Operatorzy docenią nisko położone pulpity, intuicyjne dźwignie hydrauliczne, czytelne alarmy serwisowe i centralne punkty smarowania, które skracają przestoje. Całość uzupełnia modułowa budowa linii – można zaczynać od przecinarko-łupiarki i taśmy, a z czasem dołożyć stół sortujący, przesiewacz, magnes czy dodatkowy przenośnik.

Jak dobrać system do potrzeb? Zacznij od analizy surowca (średnica, długość, wilgotność, udział kory) i wolumenu produkcji. Do zmiennej średnicy kłód sprawdzą się przecinarko-łupiarki tarczowe z szerokim kanałem podawania; do największych średnic – łupiarki pionowe z automatycznym pozycjonowaniem klina do mobilnej pracy usługowej – wersje PTO/diesel na ramie z zaczepem. Uporządkuj logistykę wewnętrzną (kierunek odcinków, wysokości zrzutu, ustawienie kontenerów), aby skrócić cykl i zmniejszyć liczbę przeładunków. Na etapie sprzedaży rozważ przesiew i pakowanieestetyczne, czyste polano sprzedaje się szybciej i drożej.

Regularnie ostrz noże/piły, utrzymuj napięcie łańcucha i luzy łożysk, kontroluj hydraulikę (filtry/olej), a przenośniki oczyszczaj z kory i trocin, by zapewnić płynny posuw. Harmonogram przeglądów oraz telemetria/diagnoza pomagają wychwycić anomalie zanim zatrzymają linię. Dzięki temu często zyskuje się kilka dodatkowych godzin pracy tygodniowo i stałą jakość partii.

Jeśli potrzebujesz linii do produkcji drewna opałowego nastawionej na wydajność, powtarzalność i niskie koszty jednostkowe, postaw na Pezzolato – maszyny do drewna opałowego: przecinarko-łuparki, łuparki przemysłowe, linie TLA + TB, przesiewacze do drewna opałowego, stoły i przenośniki, magnesy nadtaśmowe oraz moduły sterowania HMI. To skalowalny system do pracy 24/7, który ułatwia standaryzację długości i przekroju, poprawia higienę produktu, a w rezultacie zwiększa marżę na każdym sprzedanym metrze przestrzennym.

Aktywne filtry

  • Kategorie: Systemy dostosowane do indywidualnych potrzeb clear
Fabryka Bois


SPECJALNY ZAKŁAD DO PRODUKCJI DREWNA OPAŁOWEGO ZAINSTALOWANY WE FRANCJI
Zaprojektowane i opracowane w oparciu o prośby klienta, który zdecydował się w dostępnych miejscach zwiększyć produkcję drewna opałowego wytwarzanego w istniejącej fabryce Pezzolato.
System składa się z 4 głównych elementów:
1) 2 kompaktowe maszyny do cięcia i łupania TLC 1500 ze stanowiskiem sterowania w klimatyzowanej kabinie, skąd zarządzany jest cały cykl pracy: załadunek kłód, cięcie na kłody, łupanie. Pełna automatyzacja procesu cięcia (kłód o średnicy do 600 mm) i łupania, łuparka do drewna z 9 rusztami łupającymi, obsługiwana przez robota do pozycjonowania i centrowania kłód, gwarantująca ich wydajność ze zmienną długością od 250 do 400 mm i nie bok większy niż 9,5 cm;
2) system przesiewania w celu eliminacji płatków, kory i resztek trocin;
3) pakowanie w worki przeznaczone do dystrybucji na dużą skalę;
4) Stacjonarny elektryczny rębak bębnowy Pezzolato PTH 700/660 do rozdrabniania odpadów i późniejszego zasilania kotła suszarni;
Wydajność tego zakładu wynosi 60 000 ton/rok przy pracy na 2 zmiany po 7 godzin każda przez 220 dni pracy w roku, przy tylko jednym operatorze na zmianę.
Specjalny zakład przeznaczony do produkcji węgla


SPECJALNY ZAKŁAD DO MINIMALNEJ PRODUKCJI 570 METRÓW SZEŚCIENNYCH DREWNA OPAŁOWEGO DZIENNIE DO PRODUKCJI WĘGLA DRZEWNEGO (GRILL)
Zaprojektowane i opracowane w oparciu o życzenia klientów: produkujemy drewno opałowe w sposób przemysłowy i półautomatyczny, zaczynając od pni z twardego drewna o średnicach od 5 do 59 cm i długościach do 6 m.
System składa się z 5 głównych elementów :
1) 3 systemy załadunku kłód do zasilania zespołu tnącego;
2) 3 grupy tnące TLA 15;
3) 7 poziomych stacji łupających ładowanych ręcznie;
4) Automatyczna stacja łupania pionowego 1 TB 900 (dla większych kłód);
5) System odprowadzania produktu końcowego i system podawania do produkcji węgla.
Produkcja drewna pod duża dystrybucję w Szwajcarii


SPECJALNY ZAKŁAD DO PRODUKCJI DREWNA OPAŁOWEGO ZAINSTALOWANY W SZWAJCARII
Zaprojektowane i opracowane w oparciu o życzenia klientów: produkują drewno opałowe przemysłowo i automatycznie, zaczynając od pni z twardego drewna o średnicach od 30 do 70 cm i długościach do 6 m.
System składa się z 6 głównych elementów :
1) system załadunku kłód i przekazania ich do zespołu tnącego;
2) grupa tnąca TL 1800;
3) wyciąć grupę tłumaczącą kikut
4) automatyczna łuparka pionowa TB 900;
5) system czyszczenia obrabianych kłód i system ewakuacji produktu końcowego. 6) stanowisko przesiewania suszonej kłody z systemem wygłuszenia
Produkcja drewna pod duża dystrybucję w USA


SPECJALNY ZAKŁAD DO PRODUKCJI DREWNA OPAŁOWEGO ZAINSTALOWANY W USA
Zaprojektowane i opracowane w oparciu o życzenia klientów: produkujemy drewno opałowe w sposób przemysłowy i półautomatyczny, zaczynając od pni z twardego drewna o średnicach od 10 do 70 cm i długościach do 21 m.
System składa się z 5 głównych elementów :
1) system załadunku kłody i odpowiedni jej podział do rozmiaru użytecznego dla grupy tnącej;
2) Zespół tnący TLA 18;
3) poziome łuparki ładowane ręcznie;
4) Automatyczna stacja łupania pionowego TB 900 (do większych kłód);
5) system czyszczenia obrabianych kłód i system ewakuacji produktu końcowego.
TLA 150


TLA 150 to maszyna odpowiednia do dużych produkcji z udziałem jednego operatora.
Część załadowcza, wyposażona w separator i amortyzatory w połączeniu z hydrauliczną obracarką kłody, może z łatwością przetworzyć każdy rodzaj kłody.
Specjalny system wahadłowy pozwala na rozdzielenie załadunku kłód na dwie łuparki umieszczone z boku kanału tnącego, co gwarantuje cykl cięcie-łupanie co 4,1 sekundy .
Siła ciągu każdej łuparki wynosi 70 ton. Po rozdzieleniu, jak we wszystkich maszynach Pezzolato , materiał jest zbierany w jednym miejscu, a następnie wysyłany bezpośrednio do załadunku lub na sito lub do strefy składowania.