Aktywne filtry

  • Marka: Binderberger Maschinenbau GmbH clear
  • Marka: BL-System clear
  • Marka: IROSS clear
  • Marka: LASCO clear
  • Marka: PEZZOLATO clear
  • Marka: UNIFOREST clear
Szanowny kliencie, wybrany towar jest niedostępny. Zapraszamy do kontaktu w celu określenia dostępności.
Cięcie TLA 18 – TLA 20 – TLA 22


Maszyny dyskowe serii TLA są technologicznym rezultatem podróży, która rozpoczęła się w latach 80-tych, kiedy Pezzolato zbudował pierwsze systemy przygotowania drewna opałowego do dużych produkcji.
Przeznaczone do obróbki wiązek drewna mieszanego o niejednorodnych średnicach i długościach.
Z konsoli sterującej operator może ręcznie lub automatycznie wybrać długość cięcia i obsługiwać ładowarkę do kłód.
Po pocięciu kłody drewna wpadają na pas łańcuchowy z zamkniętymi ogniwami w kształcie litery „S”, który pełni funkcję bufora i transportuje materiał przed łuparką, gdzie operator rozłupuje większe kawałki.
Dwóch operatorów gwarantuje maksymalną produktywność. Jednak pojedynczy operator, wykonując na zmianę operacje cięcia i łupania, uzyskuje zauważalne rezultaty.
Wszystkie maszyny Pezzolato wyposażone są w wymagane przepisami urządzenia zabezpieczające, które pozwalają na efektywną, niezawodną i bezpieczną obróbkę drewna, gwarantując wysoką produktywność.
Szanowny kliencie, wybrany towar jest niedostępny. Zapraszamy do kontaktu w celu określenia dostępności.
Cięcie - PROFESSIONAL 2.0


Maszyny dyskowe serii PROFESSIONAL 2.0 to technologiczny rezultat podróży, która rozpoczęła się w latach 80-tych, kiedy Pezzolato zbudował pierwsze systemy przygotowania drewna opałowego do dużych produkcji.
Przeznaczone do obróbki wiązek drewna mieszanego o niejednorodnych średnicach i długościach.
Z konsoli sterującej operator może ręcznie lub automatycznie wybrać długość cięcia i obsługiwać ładowarkę do kłód.
Po pocięciu kłody drewna wpadają na pas łańcuchowy z zamkniętymi ogniwami w kształcie litery „S”, który pełni funkcję bufora i transportuje materiał przed łuparką, gdzie operator rozłupuje większe kawałki.
Dwóch operatorów gwarantuje maksymalną produktywność. Jednak pojedynczy operator, wykonując na zmianę operacje cięcia i łupania, uzyskuje zauważalne rezultaty.
Wszystkie maszyny Pezzolato wyposażone są w wymagane przepisami urządzenia zabezpieczające, które pozwalają na efektywną, niezawodną i bezpieczną obróbkę drewna, gwarantując wysoką produktywność.
TL 1800 – 2000


Maszyny dyskowe TL 1800 – 2000 są wynikiem rozwoju technologicznego, który rozpoczął się w latach 80-tych, kiedy Pezzolato zbudował pierwsze systemy z brzeszczotami do pił taśmowych do dużych produkcji.
Przeznaczone do obróbki wiązek drewna mieszanego o niejednorodnych średnicach i długościach.
Z konsoli sterującej operator może ręcznie lub automatycznie wybrać długość cięcia i obsługiwać ładowarkę do kłód. Po pocięciu kłody drewna wpadają na pas łańcuchowy z zamkniętymi ogniwami w kształcie litery „S”, który pełni funkcję bufora i transportuje materiał przed łuparką, gdzie operator rozłupuje większe kawałki. Dwóch operatorów gwarantuje maksymalną produktywność. Jednak pojedynczy operator, wykonując na zmianę operacje cięcia i łupania, uzyskuje zauważalne rezultaty.
Maszyny TL 1800 – 2000 wyposażone są we wszystkie wymagane przepisami urządzenia zabezpieczające, które pozwalają na efektywną, niezawodną i bezpieczną obróbkę drewna , gwarantując wysoką wydajność.
Profesjonalna łuparka do drewna Genius


Najlepsze cięcie drewna przy małej mocy iw jednym przejściu.
Łuparkę Genius można łączyć z systemami PEZZOLATO TLC i PROFESSIONAL 2.0, a także sprzedawać jako pojedynczą stację łupającą.
Ruszt rozłupujący Genius został zaprojektowany tak, aby umożliwić uzyskanie kalibrowanego drewna opałowego w jednym przejściu, optymalizując średnicę kłód i minimalizując ilość odpadów.
Siatka do łupania składa się z 2 sektorów, pierwszy sektor ma kształt krzyża i jest nieruchomy, drugi sektor jest kwadratowy i porusza się w pionie, aby umożliwić centrowanie zgodnie ze średnicą kłód. To szczególne rozwiązanie konstrukcyjne pozwala znacznie zmniejszyć ilość odpadów i także rozdzielające siły. Co więcej, ruszt ruchomy można podnosić hydraulicznie, co umożliwia wygodny dostęp do przedniej części łuparki i łatwy demontaż w celu konserwacji.
Łuparka VS 60


Łuparka z podwójnym ręcznym sterowaniem hydraulicznym i siłą ciągu 20 t składa się z zakrzywionego klina z czterema nożami oscylacyjnymi , które pozwalają na uzyskanie pięciu kłód w każdym cyklu pracy. Maksymalna wysokość łupania wynosi 500 mm dla średnic do 700 mm.
Za łuparką maszynę można wyposażyć w pas odprowadzający obrabiany materiał, z możliwością załadunku do 3,3 metra.
Maszynę zaprojektowano tak, aby jeden operator mógł uzyskać zadowalające rezultaty.
Profesjonalna pozioma łuparka SC 11


Łuparka SC 11 – 11 t, napędzana silnikiem o mocy 7,5 kW; Dwuręczna kontrola cyklu łupania.
Niezależna maszyna wymaga specjalnego pasa do załadunku łupanego drewna.
Stacja łupania z nożem pionowym 2+4-kierunkowym.
System regeneracyjny skracający czas cyklu.
Maksymalna długość przejazdu łuparki: 520 mm.
Ręczne centrowanie siatki.
Wysokość wylotu drewna łupanego 450 mm.
Łuparka pozioma 40 Ton


Łuparka pozioma wyposażona w:

tłok hydrauliczny o sile ciągu 40 ton,
przelot 2100 mm
klin poprzeczny z regulacją hydrauliczną

Napęd można realizować za pomocą WOM ciągnika lub silnika elektrycznego o mocy 15 kW. Wyposażony w sterowanie radiowe wszystkimi funkcjami, sterowany jest przez jednego operatora, który siedząc na zewnętrznej ładowarce podaje do niego kłody o dużej średnicy w celu ich przygotowania i ułatwienia suszenia przed dalszą obróbką lub zmniejsza ich wymiary, gdy są zbyt duże aby móc je ciąć piłą tarczową.
Łuparka pozioma 50 Ton


Łuparka pozioma wyposażona w:

tłok hydrauliczny o sile ciągu 50 ton,
przelot 2100 mm
klin poprzeczny z regulacją hydrauliczną

Napęd można realizować za pomocą WOM ciągnika lub silnika elektrycznego o mocy 18,5 kW. Wyposażony w sterowanie radiowe wszystkimi funkcjami, sterowany jest przez jednego operatora, który siedząc na zewnętrznej ładowarce podaje do niego kłody o dużej średnicy w celu ich przygotowania i ułatwienia suszenia przed dalszą obróbką lub zmniejsza ich wymiary, gdy są zbyt duże aby móc je ciąć piłą tarczową.